振動分析儀特點
      ***速采集：采用***速***精度采集檢測模塊，采集速率達到毫秒級。
      數(shù)字化輸出：采用電子技術(shù)將三維方向的測量結(jié)果以數(shù)字方式（RS 485）輸出，包括有效、***加速度、發(fā)生時間等。
      16bit D/A轉(zhuǎn)換器能獲得80dB動態(tài)量程。能夠檢測細微的振動。
 
 
振動分析的主要流程
1.帶有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備均會產(chǎn)生機械振動。當設(shè)備發(fā)生機械故障時，機械振動量值加大后才能觀測到不要針對不同的階段和原由采取對應措施更不可對機械故障展開定位。采用***速采樣通過機械振動的頻譜確定機械振動的原由和部位是對設(shè)備早期預警和機械故障判斷的重要手段。這就要使用振動分析儀下面一起來了解下振動分析的主要流程。
2.現(xiàn)場機械故障具體分析時***先對設(shè)備要有一個宏觀了解根據(jù)表現(xiàn)出的外在特征得出表層原由；然后對其主要機械振動特征展開機理具體分析從而判斷深層次原由。個人認為前提條件是熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、檢修工藝、運行方式及用途、檢修及運行歷史、機械振動過程等等這些。
3.對設(shè)備的外部觀測和檢測
如設(shè)備的溫度、聲音、壓力、轉(zhuǎn)速、負荷、油溫、機械振動等快速了解設(shè)備的整體運轉(zhuǎn)情況大概確定有什么機械故障類型對某些一般常見的問題而言甚至能夠就此做出精準診斷而單純依靠信號分析反而容易將簡單問題復雜化。
4.確定機械故障部位
一般而言機械故障部位在具有***大振幅位置。隨著與機械故障源距離的增加激振力會逐漸衰減。當然了這一規(guī)則也是有例外例如立式設(shè)備由于***度與剛度的關(guān)系被牽引部分的機械故障會造成上方的電機機械振動***大。
5.簡易判定機械故障原因
可根據(jù)各基本參數(shù)與機械振動的相互關(guān)系及其機械振動的方向精確判定某些機械故障原因。